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酸洗磷化組網(wǎng)方案

【行業(yè)介紹】

在汽車制造、五金電器等行業(yè)的加工生產(chǎn)中,為使鋼鐵構(gòu)件防銹和美觀,需要進(jìn)行涂裝工藝。涂裝工藝電泳前須進(jìn)行酸堿洗和磷化處理,酸堿洗是去除鋼鐵構(gòu)件表面的污漬,磷化處理使鋼鐵構(gòu)件形成一層磷化膜,使漆膜與基體金屬更好地附著,提高整個涂層系統(tǒng)的耐腐蝕能力,最后通過電泳工序給整個鋼鐵構(gòu)件吸附一層完整均勻的保護(hù)膜,從而極大的提升了鋼鐵構(gòu)件的使用壽命。 

鋼鐵件電泳涂裝的通用工藝流程如下圖所示:

酸洗1.jpg

以上的不同工序需要將鋼鐵件放置于所對應(yīng)的反應(yīng)池中進(jìn)行加工處理,所以整個車間修建有多個反應(yīng)池,配合航車升降裝置移動鋼鐵件到待處理的反應(yīng)池中。

 

【系統(tǒng)拓?fù)洹?/p>


 

酸洗2.jpg

【方案特點(diǎn)】

自動化性強(qiáng)

采用先進(jìn)的無線以太網(wǎng)組網(wǎng)方式,將PLC與模塊、上位機(jī)組態(tài)、以太網(wǎng)觸摸屏進(jìn)行組網(wǎng)通訊;工業(yè)以太網(wǎng)采用商用以太網(wǎng)技術(shù),并根據(jù)采用環(huán)境和條件進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計保證在工作可靠性、穩(wěn)定性及電磁兼容性等方面有更好的性能。通過高性能的以太網(wǎng)通信技術(shù),可以保證整個自動化系統(tǒng)參數(shù)高效、穩(wěn)定的傳輸,高效穩(wěn)定的PLC控制系統(tǒng)更是大大減免了工序中所需的人工操控。 

提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本

一整套工藝加工只需要輸入對應(yīng)的參數(shù)。對于工件在反應(yīng)池的浸泡時間、升降速度、平移時間等都可以自動完成,方便快捷地節(jié)省人力物力,提高了工件加工的效率。而且整個工藝操作人員不需要再危險區(qū)域操作,極大避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。 

可靠性好

系統(tǒng)中采用信捷先進(jìn)的XD系列PLC,實(shí)現(xiàn)定量控制算法、落差自動修正、系統(tǒng)自我調(diào)整、不斷的修正提前量,解決系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的滯后、沖擊力和殘留物料的誤差問題。 

可操作性好

直接在觸摸屏上點(diǎn)擊按鈕執(zhí)行所需要工作,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)整個工藝系統(tǒng)的自動化;另外通過電腦組態(tài)監(jiān)控操作,極大的豐富了控制內(nèi)容,并且無需在車間現(xiàn)場就能完成對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時監(jiān)控。 

可塑性強(qiáng)

整個系統(tǒng)采用信捷最新產(chǎn)品,高速網(wǎng)絡(luò)通信,保證數(shù)據(jù)處理完善性,準(zhǔn)確完成工件的加工工作。

 

【現(xiàn)場應(yīng)用】

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