在目前的工業(yè)生產中，各種材料的定長裁剪是整個過程中非常重要的步驟，隨著自動化技術不斷的提高，運動控制系統的愈加成熟，定長裁切設備從傳統的停剪，逐漸發(fā)展到追剪，追鋸，大大提高了工作效率，同時由于飛剪的同步切割性能，相對而言也可以減少電機功率，在成本上也可以有一個比較好的控制。
本章主要介紹信捷產品在工業(yè)生產中追剪，追鋸方案的廣泛應用，下面是追剪的工作特點。追剪：送料軸保持勻速單向送料，刀架伺服電機在切割臺上做往復運動，在同步區(qū)域內與送料軸速度達到同步，同時完成切割動作，然后反向回到原點，再次追蹤同步切割，切割方式可以為氣動控制，也可以為電鋸控制，因而又作追鋸之說。
下面以信捷伺服在一鋁合金生產設備廠的鋁型材追剪設備上的應用為例介紹信捷伺服追剪方案。
系統結構
系統配置
HMI：TH系列觸摸屏，畫面顯示逼真、參數修改輕松自如；
PLC：CAM系列PLC，內含DSP芯片能高速運算凸輪函數，且能支持多達4路200K高速脈沖輸出；
伺服：DS2系列（-AS）伺服系統，用脈沖位置控制模式，快速響應由PLC發(fā)送的過來的脈沖；
產品配置
| 產品名稱 | 型號 | 數量 |
| PLC | CAM2-32T-E | 1 |
| 伺服 | DS2-41P5-AS | 1 |
| 觸摸屏 | TH765-MT | 1 |
性能優(yōu)點
1. 高性能CAM系列PLC為控制核心，其數據處理速度為傳統PLC處理速度的10倍，無需擴展任何模塊，整個控制系統搭載簡單，通過直接采集虛擬主軸位置參數，從軸跟蹤，避免由于編碼器安裝及外部信號造成的干擾導致的跟蹤不穩(wěn)問題。
2. 采用電子凸輪速度曲線，整個運行過程流暢而不突兀，大大延長了機械的使用壽命，同時定位準確高，不會有任何累積偏差產生。
3. 整體的系統方案，從PLC，伺服，人機界面及整個系統的開發(fā)均由信捷公司自主開發(fā)研制，整體系統的可兼容性高度一致，避免不同品牌產品之間出現的干擾故障問題。
4. 簡單的操作界面，高性價比優(yōu)勢。用戶只用簡單的設定相對應的移動長度，同步區(qū)長度及初始位置距離即可，不需要進行任何復雜的操作。
操作界面
下面是信捷追剪/追鋸的觸摸屏操作界面：
